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概述炉内高温工业监控系统

在我国高温工业电视监控系统是工业窑炉自动化的重要组成部分,随着我国工业制造技术的高速发展,工业窑炉的高效,节能,安全运行显得尤为重要。工业自动化控制技术的全面提升和不断进步,通过高温工业电视对工业窑炉监控已大量使用。显著提高了工业企业的生产效率和设备的安全性用使用寿命。
高温工业电视监控系统对窑炉工况进行监视以其直观,观察范围大,自动化程度高已得到用户的广泛认可。由于CCD成像技术的进一步发展,对工业窑炉内工况进行清晰监视成为可能。
高温工业电视设备集最新的机电技术,微电子技术,冷却技术及软件于一体,必须对窑炉的生产工艺特性和工况长期跟踪研究设计,才能把设备可靠应用在极端恶劣的高温窑炉环境中。
SGR-FL400型内窥式高温工业电视设备是运用于高温环境的特种闭路电视设备。尤其适用于水泥厂回转窑窑头看火、钢铁厂加热炉、退火炉、热处理炉,垃圾处理厂焚烧炉等工业高温炉上(炉壁厚度在300mm左右)。可监视炉内照度较低的循环流化床锅炉及垃圾焚烧炉炉内物料状态。对于循环流化床锅炉,因为炉内为密封状态,在点火及投料过程中及易造成高温或低温结焦,而炉内照度又很低,用国内现有的炉膛火焰监视装置看不到炉内物料状态。可看到炉内物料状态并指导投料并及时发现结焦趋势,从而避免结焦或投料过多造成点火过程中灭火。对燃油,燃煤,燃气炉该设备只用压缩空气,不用水,可将摄像镜头直接伸至窑炉内(2000℃以下)连续实时地监视炉内火焰、物料运行的工作状态。可以直观地、不间断地反映湿法窑、干法窑等各种窑型烧成带的燃烧工况,实时的将窑内水泥熟料的煅烧情况、火焰的形状、落料的堆积情况等工况通过监视器显示出来,对控制煤耗,提高水泥的产量、质量起到积极了作用,方便了工作人员的操作。同时该系统也适用于冷却机熟料监视,能够清晰地监视熟料的下料情况、料层状况及粒径大小等工况。为水泥回转窑和篦冷机的高效稳产提供了必要的条件。
流化床锅炉分为两大类:鼓泡流化床锅炉(BFBB)和循环流化床锅炉(CF-BB)。循环流化床锅炉属低温燃烧。循环流化床锅炉属于沸腾炉。它是一种其燃烧方式介于层状燃烧与悬浮燃烧之间 的新型燃烧设备。燃料在炉内像沸腾的开水一样,呈沸腾状态。燃料由炉前给煤系统送入炉膛,送风一般设有一次风和二次风 ,有的生产厂加设三次风,一次风由布风板下部送入燃烧室,主要保证料层流化;二次风沿 燃 烧室高度分级多点送入,主要是增加燃烧室的氧量保证燃料燃烬;三次风进一步强化燃烧。 燃烧室内的物料在一定的流化风速作用下,发生剧烈扰动,部分固体颗料在高速气流的携带下离开燃烧室进入炉膛,其中较大颗料因重力作用沿炉膛内壁向下流动,一些较小颗料随烟气飞出炉膛进入物料分离装置,炉膛内形成气固两相流,进入分离装置的烟气经过固气分离,被分离下来的颗料沿分离装置下部的返料装置送回到燃烧室,经过分离的烟气通过对流烟道内的受热面吸热后,离开锅炉。因为循环流化床锅炉设有高效率的分离装置,被分离下来的颗料经过返料器又被送回炉膛,使锅炉炉膛内有足够高的灰浓度,因此循环流化床锅炉不同于常规锅炉炉膛仅有的辐射传热方式,而且还有对流及热传等传热方式,大大提高了炉膛的传导热系数,确保锅炉达到额定出力。
通过该设备对水泥厂窑头火焰形状、钢铁厂炉内物料加热、退火及垃圾焚烧炉的燃烧状况等诸多因素的有效观察起到高效稳产的直接作用。是非常好的高温控制系统。