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锅炉用安全阀常见的故障和原因有哪些?处理方法如何?

  工业锅炉上常用的 安全阀有弹簧式,杠杆式两种 安全阀
  安全阀常见故障和原因及处理方法有:
  1、经常漏汽 漏汽的主要原因有:阀座和阀芯密封不严,结合面磨损,积垢和有脏物;弹簧变形:杠杆式上的重锤位置移动;阀座或阀芯支承面歪斜;杠杆或阀杆不垂直,阀芯抬起降压时不能回到原位等。
  处理方法主要有:更换阀座或阀芯,吹洗 安全阀,清除杂物;更换新弹簧;重新找准重锤位置:校验杠杆位置,使其垂直运动;正确安装排汽管并清理锈渣等。
  2、达到开启压力却不开启 其主要原因和处理方法有:
  (1)当因重锤向杠杆尽头移动或弹簧收得太紧或弹簧压力范围不适当时,可调整重锤位置,适当放松弹簧或更换弹簧。
  (2)阀座和阀芯被粘住生锈时,可用手做抬起排汽试验或用扳手缓缓扳动阀体;研磨阀芯和阀座,使其密合。
  (3)若阀杆与外壳间隙太小,受热膨胀卡住时,可适当扩大阀杆与外壳间的间隙。
  (4)如果因为安装原因则拆下 安全阀重新安装。若调节阀人口通道有杂物挡住蒸汽或盲板未拆除,则清除阻挡物,除掉盲板。
  (5)若杠杆上有不当重物则应除去。
  (6)有的 安全阀与锅筒连接处装有截门或取用蒸汽的管道,也应拆除。
  (7)因阀芯和阀座密封不好造成漏汽而减弱了作用于阀芯的压力时,应消除漏汽。
  3、没有达到开启压力却自动开启 其主要原因和处理方法有:
  (1)由于杠杆 安全阀重锤至阀芯支点距离不够,或弹簧 安全阀调整螺母没拧到位等, 安全阀调整不当时.应重新正确调整,使弹簧压力重新调到所需要的值。
  (2)由于重锤没固定好,应重新固定。
  (3)因压力表长时间不校验,指示误差增大时,应更换压力表。
  (4)若因 安全阀拆卸检修后装配不符合要求时,则应更换或重新安装。
  4、 安全阀阀芯回座迟缓 其主要原因及处理方法:
  (1)因 安全阀技术性能不好,致使回座压力达不到规定时,应更换 安全阀
  (2)因弹簧性能降低,或杠杆 安全阀开启后重锤有移动时,应更换弹簧或调整 安全阀重锤。
  (3)因 安全阀的排汽能力小,降压太慢时,应重新校验或更换 安全阀
  当安全阀排汽截面不够,排汽量小于锅炉蒸发量,尤其是锅炉实际使用压力小于设计压力,原有的 安全阀在压力降低后,排汽量也下降,不能满足要求,致使排汽后压力继续上升,阀芯不能回座,这时应更换 安全阀